Евролос Грунт

Так же существует проблема водоотведения очищенных стоков при высоком УГВ. Почва на участке перенасыщена грунтовой водой, а ливневые канавы либо переполнены, либо отсутствуют.

Предлагаем Вам Евролос Грунт — это аэрационнуя установка, которая подойдет для высокого уровня грунтовых вод, плывунов и т.д. Евролос ГРУНТ может быть оснащён дренажным насосом для принудительного отведения очищеной воды.

Преимущества канализации Евролос ГРУНТ

• Многоступенчетая технология очистки до 99%;
• Прочный целендрический корпус 120см;
• Срок службы более 50 лет;
• Для постоянного и сезонного проживания;
• Удобные большие люки дают полный доступ к септику.

ПО — первичный отстойник; АН — анаэробная зона; А1 — аэротенк 1; А2 — аэротенк 2; ВО — вторичный отстойник; ТО — третичный отстойник; КС — камера сброса очищенной воды.

Как работает септик Евролос ГРУНТ

В Изделии реализована современная многоступенчатая технология очистки сточных вод, которая представляет собой полный цикл механико-биологической очистки и включает следующие 8 этапов:

1. Механическая очистка сточных вод;

2. Биологическая очистка в анаэробных условиях;

3. Биологическая очистка в аэробных условиях;

4. Разделение ила и очищаемой воды;

5. Доочистка в аэробных условиях;

6. Задержание отмершей биопленки;

7. Обеззараживание и сброс очищенных стоков;

8. Анаэробная стабилизация осадка.

1. Сточная вода от канализуемого объекта поступает в первую секцию сооружений ПО , которая представляет собой анаэробную камеру для задержания основной массы органических загрязняющих веществ. Также в этой камере происходит разложение задержанного органического осадка.
2. Далее осветленная вода поступает во вторую камеру АН , также представляющая из себя анаэробную зону, в которой размещена кассета с пластмассовым носителем для иммобилизации микроорганизмов, что повышает эффект очистки за счет большего количества активных микроорганизмов в единице объема, а также устойчивость процесса очистки к отрицательным воздействиям от сброса несанкционированных загрязняющих веществ. В эту же камеру поступает поток возвратного активного ила из вторичного отстойника ВО , а также осадок из третичного отстойника ТО . В камере происходит удаление биогенных веществ за счет проведения процесса денитрификации, т. е. восстановление соединений азота до его газообразного состояния. Также осуществляется перемешивание очищаемой воды и активного ила с помощью системы крупнопузырчатой аэрации, что сводит к минимуму перенос кислорода воздуха в обрабатываемую жидкость. Дополнительно данная система используется для периодической регенерации (удаления избыточной биопленки) с блока загрузочного материала.
3. Из анаэробной зоны очищаемая вода поступает в третью камеру А1 , в которой происходят аэробные процессы окисления органических и биогенных веществ с помощью взвешенного активного ила и кислорода воздуха, подаваемого системой мелкопузырчатой аэрации.
4. Из А1 иловая смесь направляется во вторичный отстойник ВО , в котором происходит разделение очищаемой воды и активного ила, возвращаемого с помощью эрлифта в анаэробную зону АН .
5. Далее очищенная на вода поступает на сооружения доочистки – аэротенк 2-ой ступени А2 , в котором происходит её глубокая обработка (доочистка) от основных загрязняющих веществ. В А2 размещена съемная кассета с пластмассовым носителем для иммобилизации микроорганизмов, а также система мелкопузырчатой аэрации.
6.  Нарастающая на блоках загрузочного материала секции А2 биопленка выносится с очищаемой водой и отделяется в третичном отстойнике ТО , после чего с помощью эрлифта возвращается в анаэробную камеру.
7. На последнем этапе очищенная вода поступает в камеру сброса KC , в которой может быть размещен насос принудительного сброса очищенных сточных вод. При отсутствии насоса сброс очищенных сточных вод осуществляется из камеры в самотечном режиме через имеющийся патрубок.
8. Образующийся в процессе очистки сточных вод осадок из ТО , а также избыточный ил накапливаются в первой камере ПО , и подвергаются процессу анаэробной стабилизации, в результате чего происходит разложение органической части осадка. Накапливающийся осадок периодически удаляется из системы либо ассенизационной машиной на сооружения по утилизации осадка, либо насосом под зеленые насаждения в качестве ценного органического удобрения.

В горловине Изделия размещена камера K для монтажа компрессора, а также розеток для подключения электрооборудования. На внутренней стенке камеры закреплен распределительно-регулировочный узел с быстросъемными соединениями, от которого идут воздуховоды ко всем потребителям.